不断运输的滚动轴，一个个规格不一的夹头配件，紧紧的排在同一条生产线上，被送往不同的流程进行加工制造。这种有别于曾经大规模批量生产的场景，就是佛山国强道生实业有限公司改造的场景，也是佛山传统制造企业注入“互联网+”特有的柔性基因，实现“再造”的缩影。

　　事实上，随着互联网+战略的不断推进，很多佛山制造企业开始发力互联网市场，引发了一场佛山企业对于制造的转型升级。

　　探路“互联网+” 企业迈向大数据智造

　　就如马爸爸所说的那样，互联网时代的智造讲究的是信息化，通过应用先进的互联网技术来提升企业的竞争力，实现个性化制造是未来必然的趋势。当前，利用互联网为入口，不少的佛山制造企业已经开始探索线上线下融合发展。

　　佛山顺德国强道生实业有限公司(以下简称：国强实业)便是其中之一。国强实业是一家专门从事CNC 系列排刀式车床、刀塔式车床、走心式车床、铣削式车床，以及各类制造配件生产销售的企业。2016年6月，该公司与盘石股份核心代理商——佛山盘石信息技术有限公司展开合作，通过盘石新经济平台探索互联网营销推广，让潜在客户既可以在线上看到机器制造设备，又可以在线下实地考察产品品质。

　　按照国强实业的设想，客户通过推广链接登录企业官网或店铺后，网站便会立马弹出专门的在线客户交流渠道。接着，客户通过在线的浏览咨询，提出符合自身的定制化要求，便可以完成订单。

　　在该企业相关负责人看来，这样的销售模式，绕开了传统的单一渠道订单。并且通过访问点击量，建立了大数据分析模型，方便了在后续推广中设置出符合潜在客户需求的基础推广方案，通过产品的组合生产销售和线下展会，带来流量，真正实现了线上线下一体化的推广模式。

　　大数据带来的车间革命

　　当然，国强实业在转型互联网的行动远不止于此。在利用互联网拓展销售渠道后，如何在满足客户需求的同时，又不增加额外的营销成本，也成了企业负责人头疼的问题。

　　而大数据则有效的化解了这一困难。根据订单量定制加工，计算每个订单在单位时间内的人物力成本，控制整个企业的生产销售流程，从而有效提升了国强实业的生产效率、降低了制造成本。

　　由于国强实业生产销售的是数控车床及其相关配件，是一种高精度、高效率的自动化机床。从最初的数据设置到后期的生产销售，数据都是每个环节的关键。

　　在这样的生产线上，只有几名工人不时看着屏幕上的数字化看板和按钮。看板上X、Z、Y的字母分别代表着不同的数据含义。每当指令代码及程序格式编输入加工程序，就能快速的实施操作机器。

　　“在佛山盘石的帮助下，我们现在已经逐渐形成了互联网思维，通过对所得到的数据进行分析市场环境，也在一定程度上降低了生产销售的成本。”国强实业相关负责人说，自从与盘石新经济平台达成战略合作后，每当店铺流量引来订单，他们都会通过在根据客户要求的情况下，搜集大量基础信息数据，并将订单具体的分解成每一步，并以这样的方式进行生产。从根本的成产模式上，就有效的降低了成本。

　　在2015年时，佛山市曾提出《互联网+行动计划》的宏伟蓝图，希望在2017年之前，通过大数据、互联网、云计算的发展，将佛山打造成全球互联网的中心之一。而纵观佛山企业的发展历程，这些传统企业在探索“互联网+”的过程中，都能看到“制造触网”的身影。例如，此次国强实业通过盘石新经济平台转型触网。

　　毫无疑问，“互联网+”在佛山的影响力已经越来越强，以“互联网+”力量为引领，一股传统企业与互联网的跨界融合与创新发展的浪潮已经大力兴起。

来源： 中国网    | 作者：    | 责编：李斌    审核：张渊

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